Merumuskan rute pemrosesan yang masuk akal untuk mengurangi waktu tambahan penggilingan CNC
Untuk meningkatkan efisiensi produksi mesin bubut CNC, pertama-tama perlu menganalisis secara cermat bagian-bagian yang diproses oleh mesin bubut CNC, dan untuk memperjelas persyaratan teknis bahan bagian tersebut, karakteristik struktural, persyaratan toleransi geometrik, kekasaran, dan perlakuan panas. Kemudian, atas dasar ini, pilih proses penggilingan yang masuk akal dan rute pemrosesan yang ringkas.
Rumusan teknologi pengolahan : Biasanya suatu bagian dapat mempunyai beberapa proses yang berbeda. Proses bagiannya berbeda, dan efisiensi produksi, biaya pemrosesan, dan keakuratan pemrosesan seringkali berbeda secara signifikan. Oleh karena itu, kita harus memastikan kualitas pemrosesan suku cadang. Sesuai dengan kondisi produksi tertentu, cobalah untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi, serta merumuskan teknologi pemrosesan yang masuk akal.
Penentuan rute pemrosesan: Rute pemrosesan yang benar dan ringkas merupakan dasar untuk memastikan kualitas pemrosesan dan meningkatkan efisiensi. Saat memilih rute pemrosesan suatu suku cadang, prinsip penentuan rute pemrosesan harus diikuti untuk mencapai tujuan meningkatkan efisiensi produksi. Prinsip utama dalam menentukan rute pemesinan adalah: rute tersebut harus dapat memastikan keakuratan pemesinan dan persyaratan kekasaran permukaan suatu komponen, dan efisiensinya tinggi; rute pemesinan harus sesingkat mungkin, yang tidak hanya dapat mengurangi segmen program, tetapi juga mengurangi waktu tempuh idle pahat; Perhitungan numerik harus sederhana dan jumlah blok harus sedikit untuk mengurangi beban kerja pemrograman. Selain itu, saat menentukan rute pemrosesan, kelonggaran pemesinan benda kerja dan kekakuan mesin bubut serta pahat juga harus dipertimbangkan untuk menentukan apakah akan menyelesaikan pemrosesan dalam satu lintasan atau beberapa lintasan. Pada saat yang sama, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk mencapai satu-penjepitan kali, pemrosesan multi-arah, dan satu-pemrosesan kali. Dengan cara ini, jumlah pemasangan benda kerja dapat dikurangi, dan waktu penanganan serta penjepitan dapat dipersingkat secara efektif. Dengan cara ini, efisiensi pemrosesan dapat ditingkatkan secara efektif dan persyaratan keakuratan posisi suku cadang dapat dijamin dengan baik.
