1. Fluktuasi tegangan jaringan listrik harus dikontrol antara +10% dan -15%, sementara catu daya di negara kita sangat berfluktuasi, kualitasnya buruk, dan ada gangguan tersembunyi seperti pulsa frekuensi tinggi, ditambah faktor manusia (seperti switch-off mendadak). pemadaman listrik, dll.). Selama periode puncak listrik, seperti sekitar satu jam sebelum pergi bekerja atau tidak bekerja di siang hari dan di malam hari, penyimpangan seringkali lebih dari ±20%. Buat alarm alat mesin dan tidak dapat bekerja secara normal, dan menyebabkan kerusakan pada sistem daya alat mesin. Bahkan menyebabkan hilangnya data parameter yang relevan dan sebagainya. Fenomena ini telah terjadi pada alat mesin seperti pusat pemesinan CNC atau pusat belok, dan frekuensi kejadiannya tinggi, yang harus diperhatikan.
Disarankan untuk mengkonfigurasi sistem catu daya tegangan AC yang distabilkan dengan fungsi penyesuaian kompensasi otomatis di bengkel tempat alat mesin CNC terkonsentrasi; satu alat mesin CNC dapat dikonfigurasi dengan penstabil tegangan AC untuk menyelesaikan masalah.
2. Disarankan untuk menghubungkan peralatan mekanik dan listrik ke satu catu daya. Jika perlu untuk memasok beberapa bagian peralatan listrik dengan sumber daya lain (misalnya sirkuit elektronik, kopling elektromagnetik), sumber daya ini harus, sejauh mungkin, diambil dari perangkat (misalnya transformator, transduser, dll) yang merupakan bagian dari peralatan listrik mekanis. Untuk mesin besar dan kompleks termasuk banyak mesin yang bekerja sama secara terkoordinasi dan menempati ruang yang luas, lebih dari satu catu daya yang masuk mungkin diperlukan, tergantung pada konfigurasi catu daya situs.
Kecuali peralatan listrik mekanis menggunakan steker / soket untuk terhubung langsung ke sumber daya, disarankan agar kabel daya terhubung langsung ke terminal daya sakelar pemutusan daya. Jika ini tidak mungkin, blok terminal terpisah harus disediakan untuk kabel listrik.
Pegangan sakelar pemutusan daya harus mudah diakses dan harus dipasang antara 0,6 dan 1,9m di atas posisi yang mudah dioperasikan. Batas atas direkomendasikan untuk menjadi 1,7m. Dengan cara ini, listrik dapat dengan cepat terputus jika terjadi keadaan darurat, mengurangi kerugian dan korban.
3. Persyaratan peralatan CNC untuk sistem pasokan udara terkompresi Alat mesin CNC umumnya menggunakan banyak komponen pneumatik, sehingga bengkel harus terhubung ke jaringan sistem pasokan udara terkompresi yang bersih dan kering. Aliran dan tekanannya harus memenuhi persyaratan. Mesin udara terkompresi harus dipasang jauh dari alat mesin CNC. Menurut tata letak bangunan pabrik dan jumlah konsumsi gas, harus dipertimbangkan untuk memasang udara berpendingin di mesin batubara, filter udara, tangki penyimpanan gas, katup pengaman dan peralatan lainnya untuk jaringan sistem pasokan udara terkompresi.
4. Persyaratan peralatan CNC untuk lingkungan kerja Peralatan CNC presisi umumnya memiliki persyaratan untuk lingkungan suhu konstan. Hanya dalam kondisi suhu konstan akurasi alat mesin dan tingkat pemrosesan dapat dipastikan. Umumnya, alat mesin CNC biasa tidak memiliki persyaratan khusus untuk suhu kamar, tetapi banyak praktik menunjukkan bahwa ketika suhu kamar terlalu tinggi, tingkat kegagalan sistem CNC sangat meningkat.
Lingkungan yang lembab akan mengurangi keandalan alat mesin CNC, terutama di lingkungan yang lembab dengan gas asam besar, itu akan menyebabkan korosi papan dan konektor sirkuit tercetak, dan kegagalan listrik alat mesin juga akan meningkat. Oleh karena itu, beberapa pengguna di Cina selatan memiliki langkah-langkah untuk dehumidify lingkungan alat mesin CNC di musim panas dan musim hujan.
1) Suhu lingkungan kerja harus antara 0 dan 35 ° C, untuk menghindari sinar matahari langsung pada alat mesin CNC, dan ruangan harus dilengkapi dengan peralatan pencahayaan yang baik.
2) Untuk meningkatkan akurasi bagian mesin dan mengurangi deformasi termal alat mesin, jika kondisi memungkinkan, alat mesin CNC dapat dipasang di bengkel yang relatif tertutup dengan peralatan pendingin udara.
3) Kelembaban relatif lingkungan kerja harus kurang dari 75%. Alat mesin CNC harus dipasang di tempat-tempat yang jauh dari percikan cairan dan untuk mencegah kebocoran di bengkel.
4) Jauhi lingkungan dengan debu yang berlebihan dan gas korosif.
